? ? ? ?外圆磨床分为普通外圆磨床和万能外圆磨床,在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面,在万能外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面。外圆磨床的主参数为最大磨削直径。

外圆磨床加工的原理结构、特点以及用途

工作思路

? ? ?外圆磨床以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床(又叫顶心磨床或圆筒磨床)。

结构

? ? ?主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。

特点

1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。

3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。

4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

5、头架速度才有那个交流变频无级调速。

6、电气采用可编程序控制器(pc),具有自诊断功能、维修十分方便。

7、可选配自动测量仪。

用途

? ? ? ? 外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工?#23548;?#25209;量小,精度要求高的轴类零件加工。

⑴用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。

⑵用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。

⑶适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。

外圆磨床加工精度的影响

1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。

磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

2?#21644;?#26550;、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的?#21483;?#24230;误差对工件尺寸精度的影响。

当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮?#23665;?#24230;磨削,表面有螺旋形磨纹。

3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。

这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。